SMC片材機組的常見故障分析
SMC片材機組廠家和大家聊下SMC片材機組常見的問題和故障分析，讓大家更加深入了解下SMC片材機組。
SMC片材機組片材中晶點過多
晶點多是因為樹脂顆粒塑化失敗引起的，其影響因素有很多，如pvc懸浮聚合配方，包括水質、氯乙烯單體的質量以及助劑品種、使用量；再是施工工藝，包括攪拌方法、進料的步驟，溫度上升的速度及使用設備及其他工藝等。
SMC片材機組片材的顏色發黃
造成該現象的原因可歸納為以下三點：①pvc樹脂中fe3含量過高，以致于其質量差，穩定性低，白度及老化白度較低。②在配方時，穩定劑的摻加比例過低，與規定標準稍有不符，雖然有多種助劑，但在生產時，廠家為降低成本，盡量將助劑的用量降到了比較低，難以發揮作用，一旦加工工藝有所波動，很容易出現質量問題。③加工設備的溫控裝置發生故障，機器顯示溫度明顯要比實際溫度低，以致于在加工過程中，pvc物料出現分解，導致產品的顏色偏黃。
SMC片材機組問題故障受多種因素的影響，一旦出現了問題，要及時聯系廠家或者找專業人士，進行維修處理。
SMC片材機組片材中晶點過多
晶點多是因為樹脂顆粒塑化失敗引起的，其影響因素有很多，如pvc懸浮聚合配方，包括水質、氯乙烯單體的質量以及助劑品種、使用量；再是施工工藝，包括攪拌方法、進料的步驟，溫度上升的速度及使用設備及其他工藝等。
SMC片材機組片材的顏色發黃
造成該現象的原因可歸納為以下三點：①pvc樹脂中fe3含量過高，以致于其質量差，穩定性低，白度及老化白度較低。②在配方時，穩定劑的摻加比例過低，與規定標準稍有不符，雖然有多種助劑，但在生產時，廠家為降低成本，盡量將助劑的用量降到了比較低，難以發揮作用，一旦加工工藝有所波動，很容易出現質量問題。③加工設備的溫控裝置發生故障，機器顯示溫度明顯要比實際溫度低，以致于在加工過程中，pvc物料出現分解，導致產品的顏色偏黃。
SMC片材機組問題故障受多種因素的影響，一旦出現了問題，要及時聯系廠家或者找專業人士，進行維修處理。